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2018-11
為什么鐵氟龍噴涂如此難粘
鐵氟龍噴涂中由于聚四氟乙烯聚合成的聚四氟乙烯分子外圍是氟原子，它是造成鐵氟龍光滑表面的重要因素，由于氟原子幾乎對所有的物質都產(chǎn)生排斥，即使黏合劑也很難與其粘附。 那么，為什么鐵氟龍噴涂如此難粘呢?可以從以下幾個方面進行分析： 1、 特氟龍噴涂結構高度對稱，屬于非極性高分子。黏合劑吸附在PTFE表面是由取向力、誘導力和色散力所引起的。對于非極性高分子材料表面，不具備形成取向力和誘導力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而粘附性能較差。 2、 鐵氟龍噴涂表面能低，接觸角大，黏合劑不能充分潤濕特氟龍，從而不能很好粘附。 3、化學穩(wěn)定性好，當黏合劑涂在特氟龍表面時，很難發(fā)生高聚物分子互相擴散和纏結，不能形成較強的粘附力。 文章內容來源于特氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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2018-11
輪胎模具使用特氟龍涂層后發(fā)生了什么
輪胎模具使用了特氟龍涂層后，具有以下主要優(yōu)點： 1、特氟龍涂層具有良好的不粘性，減少輪胎模具停機清潔模具的次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率，減少模具的損耗和能源消耗，同時大大延長了模具壽命。 2、特氟龍涂層使模具表面更光滑，從而降低了摩擦系數(shù)。橡膠在硫化時具有優(yōu)良的流動性，使輪胎上的文字花紋更清晰，同時也減少了堵塞排氣孔的幾率。 3、具有很好的低表面能性，而且涂層表面光潔度高。使輪胎表面光澤均勻亮麗，大大提高了產(chǎn)品檔次。使用特氟龍涂層還可根據(jù)用戶要求調節(jié)輪胎表面的粗糙程度，亞光、半亞光、高亮光都可實現(xiàn)，這是其他任何表面處理方法所不具備的。 4、特氟龍噴涂附著力特佳，不易脫落，非常耐用。噴涂各類900以上尺寸輪胎模具時，涂裝一次可以脫模3000次以上，平均到每條輪胎上的成本非常低。 文章內容來源于特氟龍涂層：http://www.jmsrh.cn
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09
2018-11
為什么要給風輪噴涂鐵氟龍
為什么要給風輪噴涂鐵氟龍呢? ***：不沾油。 這樣風輪不會被油煙卡住，運行更流暢。如果沒有鐵氟龍涂層，油煙容易積攢在風輪上，長期如此，會造成灶體晃動，噪聲，吸油煙效果不佳等后果。 第二：抗酸抗堿、抗各種有機溶劑 鐵氟龍具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。所以在清洗時就可以放心使用各種清潔劑，再也不用擔心腐蝕風輪。 第三：耐高溫 油煙溫度高，鐵氟龍可以很好地保護風輪。 特氟龍的這些特性一直保護著風輪免受油煙的傷害，使廢油順利到達灶體底部的油盒中，延長了集成灶的使用壽命，提高的使用體驗。 文章內容來源于鐵氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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06
2018-11
判斷特氟龍涂層好壞的關鍵工序
高溫固化是鐵氟龍噴涂工藝中判斷特氟龍涂層好壞的關鍵工序。 特氟龍涂層固化深度不夠會使得涂層粘結強度低，會導致涂層破裂、脫落。 如果涂層固化深度太深則會導致涂層老化，這樣也容易破裂、脫落甚至容易產(chǎn)生燒結顯現(xiàn)，使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。 固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結構，毛細內壓較高，***終導致涂層破裂。因此特氟龍涂層固化溫度的高低、固化時間的長短及固化速度的快慢對涂層質量的好壞起著決定性的作用。 特氟龍底層涂料在200℃、250℃、300℃下分別烘烤15min、20min、25min、30min的不同固化效果。研究表層涂料850 214 360℃ 、 380℃、400℃下烘烤20min、25min、30min不同效果。 模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對鐵氟龍涂層的使用壽命也有一定的影響，因為特氟龍涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。 文章內容來源于鐵氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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03
2018-11
鐵氟龍噴涂膠帶起翹的原因
雖然鐵氟龍噴涂膠帶具備***的耐高溫、防粘等特性，被廣泛應用于產(chǎn)品包裝、電工電氣、紡織漿紗、塑鋼焊接等各個行業(yè)，但是，我們會發(fā)現(xiàn)其邊緣起翹，影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，這是怎么回事呢?什么原因引起的? 一、鐵氟龍噴涂膠帶選用的膠粘劑不當。膠水粘性太弱或者膠粘劑質量出現(xiàn)問題都會引起起翹，因此選擇膠粘劑的時候要選擇質量優(yōu)的，粘性不能太弱的產(chǎn)品。 二、膠帶覆膜張力控制不好也會引起起翹，如果鐵氟龍噴涂覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，標簽會出現(xiàn)反翹，從而導致貼標后容易出現(xiàn)標簽邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象。 三、膠帶貼標物形狀設計不合理也會引起起翹。如果標貼范圍內表面呈部分球形，在使用紙質標簽貼標時貼標較大面積大，鐵氟龍噴涂膠帶貼標后下端容易兩側起皺。 一般來說，特氟龍噴涂膠帶在使用同種膠粘劑的情況下，基材即特氟龍高溫布厚度越厚邊緣越容易起翹。而現(xiàn)代工業(yè)多為規(guī)模生產(chǎn)，鐵氟龍噴涂生產(chǎn)也不例外，除特別定制外，不同的厚度基本都采用同種膠粘劑。因此，需根據(jù)實際使用要求選用適合的厚度，特氟龍噴涂膠帶并非越厚越好。 文章內容來源于鐵氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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2018-10
特氟龍涂層無可比擬的性能
特氟龍涂層可像油漆一樣噴涂，烘烤后形成強韌、惰性的表面。結合耐熱性，幾乎完全的化學惰性，優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性與低摩擦系數(shù)的特點，特氟龍涂料能帶來其他任何材料無可比擬的性能。 不粘性，幾乎沒有一種固體物質能長期地粘連在特氟龍涂層表面上。盡管部分粘性材料可能會有些粘連，但基本上所有物質都能輕松的去除。 低摩擦系數(shù)，特氟龍的摩擦系數(shù)通常在0.05-0.20范圍之間，具體取決于載荷、滑動速度與所使用的特定特氟龍涂料種類。 不浸潤性，由于涂覆特氟龍的表面都具有疏油和疏水特性，因此不易被潤濕。清潔工作更輕松并徹底，在很多情況下，這些表面能實現(xiàn)自清。 耐磨性，涂覆特氟龍涂層的表面在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨和不粘的雙重優(yōu)點。 熱穩(wěn)定性，特氟龍工業(yè)涂料能在高達260℃的溫度條件下連續(xù)工作;在確保證充分通風的條件下，短時使用溫度可高達315℃。 高/低溫耐受性，許多特氟龍工業(yè)涂料能承受嚴酷極端的溫度條件，而不會損失其物理特性。特氟龍涂層可以在低至-270℃的溫度條件下使用。 獨特的電氣性能，在相當廣闊的頻率范圍內，特氟龍具有很高的絕緣強度、很低的介電系數(shù)，以及極高的表面電阻。但是通過特殊技術，材料也可以具有足夠的導電性，作為抗靜電涂料使用。 耐化學性，特氟龍通常不受化學環(huán)境的影響。目前僅知能影響到特氟龍工業(yè)涂料性能的化學品有熔融的堿金屬與高反應活性的氟化劑。 文章內容來源于特氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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2018-10
鐵氟龍在化學工業(yè)中擁有無可比擬的性能
鐵氟龍在化學工業(yè)中擁有無可比擬的性能： 1、好的防化反應; 2、寬闊的使用溫度范圍：-270℃~290℃; 3、低滲透性; 4、高防侵蝕性。 鐵氟龍的主要原料—氟碳聚合物，素有塑料王的美譽，目前所知，僅在高溫下，才會和熔融的鹼金屬和它的氨溶液，三氟化氯及元素氟產(chǎn)生反應。 由于一般的氟碳塑料在頻繁的冷熱交替的環(huán)境下具有吸收現(xiàn)象，吸入的蒸氣會在滲透作用下到達基材，并經(jīng)長時間的累積形成氣泡。雖然氟碳保護層這時仍絲毫無損，但氣泡的蒸氣會腐蝕基材，并使其無法承受高負壓。故此，一般材料和涂膜均需厚至1~2mm來減少些視象和延長使用壽命。 但是鐵氟龍涂料以其獨特添加劑使涂膜更加致密，即可保持原有特性，更大養(yǎng)活吸收和滲透現(xiàn)象，而膜厚更可低至200~300μm便已擁有超越一般保護層的性能。 當然，在化學反應設備上采用特氟龍涂料，不僅因為它優(yōu)異的防腐性能，更因為它同時擁有很好的不粘性、低摩擦系數(shù)、不沾濕和高絕緣等附加價值。 文章內容來源于鐵氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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2018-10
鐵氟龍涂料脫脂劑的三大類型
鐵氟龍涂料脫脂劑是我們在金屬表面處理工藝中的一種主要材料，其作用和除油劑比較類似，但是其卻在工藝中得到更多的使用，可見其重要性。金屬表面處理使用的脫脂劑在金屬表面處理工藝中得到很廣泛的應用，所以也就成為了很多消費者關注的對象，主要分為以下幾類： 1、堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，鐵氟龍涂料包括復合***脫脂劑、高溫強力脫脂劑等; 2、乳液脫脂劑，利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。鐵氟龍涂料脫脂劑一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水稀釋制成乳液; 3、溶劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑、氟代烴溶劑等。 河南偃師特氟龍涂裝廠采用進口原材料，致力于將特氟龍的功能特性應用于各行業(yè)的生產(chǎn)中，解決各行業(yè)的實際問題，幫助您提升產(chǎn)品性能及檔次，增強市場競爭力。 文章內容來源于鐵氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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2018-10
鐵氟龍噴涂在玻璃行業(yè)中的應用
鐵氟龍噴涂在玻璃行業(yè)中的應用，大家有沒有了解過呢，如果對此不是很清楚的話，下面就一起來學習一下吧! 1、鐵氟龍噴涂在玻璃行業(yè)的應用是采用噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷，提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力; 2、抑制輥面熔融液相的附著，鐵氟龍噴涂還減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕，使輥面長時間保持光滑; 3、減少提升輥、輸送輥的維修保養(yǎng)，特氟龍噴涂提高玻璃質量和生產(chǎn)成品率，降低生產(chǎn)成本。 文章內容來源于鐵氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn
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2018-10
特氟龍噴涂變質了怎么辦
在運輸、貯存過程中，我們常常會發(fā)現(xiàn)特氟龍噴涂有沉淀現(xiàn)象，如顏料和填料下沉，經(jīng)搖動后仍不見效。其產(chǎn)生的原因是顏料或體質顏料顆粒研磨不細、分散不良，填充料較多，顏料與漆基間發(fā)生反應或相應吸附，或貯存凈相間較長，導致沉淀。 防治方法：在存放時經(jīng)常將涂料移動，倒換放桶方法，如橫放、倒放。不能貯存過久，在使用前反復流動、搖晃，或將全部涂料倒出，充分攪拌均勻。也可加入一些防沉淀劑，如硬脂酸鋁、氫化蓖麻油、改性膨潤土等。 特氟龍噴涂是一種涂層表面不易被其他粘性物質所粘附或粘著后易被除去的特種涂料。此種涂料因其所形成涂層的表面能極低、摩擦系數(shù)小、易滑動等防粘性特點，被廣泛應用于家用電器、烹飪廚具、汽車、機械、化工等行業(yè)。按涂料的介質與狀態(tài)不同，不粘涂料可分為水性、溶劑型和粉末等類型。 在存放過程中失去出廠時的稠度、變稠、變厚，甚至不能使用，這就是涂料變稠的現(xiàn)象。色漆變稠主要是因為顏料與漆基發(fā)生反應，如鋅白、鋁白等鹽基性顏料與漆基中的有機酸起反應生成金屬皂。要注意用特氟龍噴涂防止車漆的龜裂，這是一種非常細微的裂紋，會不斷地滲透車漆，直至“擊穿”整個色漆層。初期，龜裂肉眼很難發(fā)現(xiàn)。當肉眼能覺察到時已比較嚴重。打蠟拋光時便會發(fā)現(xiàn)車身有條紋出現(xiàn)，就是由于裂縫中存有車蠟。由于噴漆的質量問題，車漆中的樹脂也會因“萎縮”而產(chǎn)生龜裂。這種“皮膚病”只能重新噴漆的方法來治愈。 鐵氟龍噴涂水性不粘涂料由于所含有機溶劑少，安全性好，環(huán)境污染小，因此***受用戶歡迎。 文章內容來源于特氟龍噴涂：http://www.jmsrh.cn/
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2018-10
鐵氟龍在化工防腐蝕性能領域的應用
近期，河南偃師特氟龍涂裝廠小編收到很多客戶表示不知道鐵氟龍在化工防腐蝕性能領域的應用，下面小編為大家整理總結了以下相關內容。 因為橡膠、玻璃、金屬合金等資料在化工耐腐蝕方面存在不足，難以達到條件苛刻的溫度、壓力和化學介質共存的環(huán)境要求，由此形成的損害相當驚人。而鐵氟龍以其杰出的耐腐蝕功能，已成為石油、化工、紡織等職業(yè)的首要耐腐蝕資料。其詳細運用包含：運送腐蝕性氣體的運送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機高壓油管，飛機液壓體系和冷壓體系的高中低壓管道，熱交換器，釜、塔、槽的面料，閥門等化工設備。 密封件的功能好壞對全部機器設備的功率與功能都有很大的影響。鐵氟龍具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫規(guī)模廣、彈性好的特性，使其十分合適運用于制作耐腐蝕要求高，運用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。 經(jīng)過一番學習，大家是否已經(jīng)充分掌握了特氟龍的應用呢，如果仍有疑問，大家可以直接聯(lián)系我們，我們將以***的技術知識，真誠地服務態(tài)度來迎接大家。
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09
2018-10
特氟龍膠帶出現(xiàn)殘膠怎么辦
目前，市場上特氟龍膠帶經(jīng)過高溫烘烤之后會出現(xiàn)殘膠、溢膠等現(xiàn)象，通過手感或者近距離觀察會發(fā)現(xiàn)有微小的殘留物，這種微小殘留物對生產(chǎn)有著很大的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可能是膠帶的耐高溫性數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求，通常要求的耐高溫要求在210-260度，因此生產(chǎn)之前應先確認是否符合生產(chǎn)要求。 如果生產(chǎn)線的溫度過高，不在工藝要求范圍之內，也會出現(xiàn)殘膠，應檢查溫度感應器是否正常。高溫膠帶產(chǎn)品本身出現(xiàn)質量問題，在涂布生產(chǎn)過程中如果不嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合。當特氟龍膠帶通過涂布機的涂布膠輥涂布后，半成品一般都需要靜置2-3天時間之后才能復卷分切使用，這樣做主要是為了讓膠水和基材的充分結合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化，如果沒有完全固化就進行復卷分切，就會出現(xiàn)殘膠。 針對出現(xiàn)殘膠現(xiàn)象，首先也是***關鍵的是要控制特氟龍膠帶的品質，在投入生產(chǎn)之前應先進行臭氧初步高溫篩選測試，滿足要求后才能使用。 由于特氟龍膠帶屬于高科技工藝，在生產(chǎn)過程中原材料都含有化學成分，而且每個客戶使用的環(huán)境、涂裝設備、技術要求、生產(chǎn)工藝以及人員操作等很多因素的影響，在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。 如果是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了特氟龍殘膠現(xiàn)象，應先將異常工件取出，單獨存放，為了避免再出現(xiàn)此類現(xiàn)象，應對在線產(chǎn)品加大檢查力度，通過一段時間或者一定數(shù)量的不良統(tǒng)計，分析出殘膠率的百分比，還應根據(jù)實際情況對此批膠帶進行檢查，找出問題的根源，這樣在生產(chǎn)過程中才不會出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。 對于出現(xiàn)鐵氟龍殘膠的工件，為了減少成本的投入，可以對這些工件利用酒精或者膠帶進行除膠，方法是采用蘸有少量酒精的棉布進行擦拭;采用同類型的膠帶進行粘除。